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CUIDADO DE LA MEMBRANA DE ÓSMOSIS INVERSA |
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Los elementos de la membrana de ósmosis inversa de Sea Recovery están fabricados exclusivamente para cumplir con los requisitos más exigentes y las especificaciones más altas.
El uso de grado industrial con alto flujo (más agua por
centímetro cuadrado de membrana) y alto rechazo (para una mejor calidad de agua). ¿Caudal? ¿Salinidad? Presión El caudal de agua a través de la membrana y la presión en el
sistema pueden ser afectados por un número de variantes, en particular la salinidad de la fuente de agua y su temperatura.
En un productor de agua tradicional, a cualquier presión determinada, cuanto menor es la salinidad, mayor es el porcentaje de la fuente de agua que será convertida a agua producida. Si no se ajusta la presión para disminuir la proporción
entre el agua producida y la salmuera, se produce un enjuague inadecuado de la membrana, lo que
reduce su vida útil. Cuanto más templada es la fuente de agua,
más aumenta la proporción entre el agua producida y la salmuera,
cuanto más baja es la temperatura, más disminuye. Una vez más,
es necesario regular la presión para mantener una proporción óptima.
Además de los cambios en salinidad y en temperatura, cualquier clase de contaminación en la membrana
va a deteriorar claramente su rendimiento. La contaminación puede ser a través de finas partículas de limo, aceite o químicos que
penetran hasta el sistema de filtros o causan contaminación biológica. La contaminación biológica puede suceder especialmente si se deja estancar el agua por más de una semana.
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Mantenimiento de la
membrana El cuidado de la membrana representa la mayor parte del mantenimiento, dependiendo de cómo se utilice el productor de agua. El trabajo varía en gran parte de
una unidad a otra, principalmente como una función de la calidad de la filtración de la fuente de agua, regularidad de uso y si posee o no circuito automático de enjuague. Enjuague de la
membrana Cuando se deja sin utilizar una membrana durante más de una semana,
se torna susceptible a contaminación bacterial. La mejor forma de minimizar el mantenimiento del productor de agua es mediante el uso regular. Si deja la unidad inutilizada durante más de una semana, necesitará que se la coloque en el modo almacenamiento o que se la enjuague con agua dulce al menos una vez a la semana.
Por lo general, el agua utilizada para el enjuague proviene de los tanques de agua de la embarcación. Sin embargo,
los vestigios de cloro van a dañar las membranas en forma permanente. Por esta razón, algunas instalaciones incluyen un tanque separado en el cual se mantiene el agua producida para usos de enjuague, mientras que otros incluyen un filtro de carbón activado entre los tanques de agua y el circuito de enjuague. El filtro de carbón elimina cualquier rastro de cloro.
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Limpieza de la membrana Con el tiempo, la membrana se contamina inevitablemente. El productor de agua
va a presentar presiones mayores a las normales y el caudal de agua producida
va a ser menor a lo normal. Sin embargo, antes de culpar a la membrana, examine la salinidad, la temperatura, las presiones operativas y los filtros.
Existen dos tipos de limpiadores de membrana: ácidos y alcalinos. El alcalino es más efectivo con la contaminación biológica y, en general, se utiliza primero. El ácido es más efectivo con la contaminación mineral (por ejemplo, calcio) pero sólo se utiliza si el alcalino no puede recuperar los caudales de agua producida.
Para limpiar una membrana, primero debe enjuagarse con agua limpia y luego se mezcla la solución alcalina con agua limpia en un balde. Se despresuriza la unidad y la succión, agua producida y las líneas de descarga se desvían al balde. Se hace funcionar
la unidad durante una hora para que la solución circule a través de la membrana, se la
deja descansar durante otra hora y se la hace funcionar nuevamente durante 15 minutos aproximadamente. Luego de esto, se vuelve a hacer funcionar al sistema, sin presión, durante 15 minutos para terminar de sacar la solución de limpieza, antes de que se lo vuelva a hacer funcionar en forma regular. Una vez más, el agua producida inicial necesitará descargarse fuera de borda, en forma manual o automática.
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Acondicionamiento para el invierno Las bajas temperaturas pueden causar daños mecánicos graves a los componentes del sistema y un daño irreversible a la membrana de ósmosis inversa.
La expansión del agua a medida que se congela va a dañar también a los componentes del sistema.
Cuando se expone el sistema a bajas temperaturas es necesario seguir procedimientos especiales.
Estos procedimientos van a evitar daños a la membrana y a todos los componentes que contengan agua.
Nunca almacene o exponga el elemento de la membrana de ósmosis inversa a la luz solar directa, ni lo almacene a temperaturas
de más de 50° C / 120° F o de menos de 0° C / 32° F.
Las altas temperaturas provocan una pérdida importante de producción de la membrana que deriva en un incremento de la presión operativa y coloca demasiada tensión en la membrana. El daño es irreversible.
Sea Recovery recomienda Sea Recovery recomienda el enjuague
con agua dulce. Este rasgo elimina el agua salada de las partes internas del sistema de O.I. y enjuagará la membrana con agua limpia. Este proceso previene la corrosión de las partes internas y también reduce la contaminación biológica de las membranas. Si no se utiliza el sistema de O.I.,
éste se enjuaga en forma automática con agua dulce gracias a su
exclusiva característica de registro de tiempo elapsado. Nota:
Si desea obtener información técnica y de cuidado de las membranas, póngase en contacto con Sea Recovery.
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